Eines der beliebtesten Eisengussmaterialien ist QT600, das für seine hohe Festigkeit, Haltbarkeit und Verschleißfestigkeit bekannt ist. OEM-Eisengussteile aus QT600 werden in verschiedenen Branchen eingesetzt, darunter in der Automobilindustrie, im Baugewerbe und in der Fertigung.
Die Teile werden verschiedenen Tests unterzogen, um sicherzustellen, dass sie die erforderlichen Normen erfüllen.
1. Analyse der chemischen Zusammensetzung: Die chemische Zusammensetzung des Eisengussmaterials QT600 wird analysiert, um sicherzustellen, dass es den erforderlichen Spezifikationen entspricht.
2. Mechanische Prüfung: Die Teile werden einer mechanischen Prüfung unterzogen, um sicherzustellen, dass sie die erforderliche Festigkeit und Haltbarkeit aufweisen.
3. Zerstörungsfreie Prüfung: Die zerstörungsfreie Prüfung wird durchgeführt, um eventuelle Mängel an den Teilen festzustellen, ohne sie zu beschädigen.
4. Prüfung der Abmessungen: Die Teile werden einer Maßprüfung unterzogen, um sicherzustellen, dass sie den erforderlichen Spezifikationen entsprechen.
Das duktile Gusseisen QT600 ist ein Gusseisenwerkstoff mit guter Festigkeit, Zähigkeit und Plastizität, der eine gute Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen aufweist.
Die Gussteile aus duktilem Gusseisen QT600 werden im Sand- und Metallformgussverfahren hergestellt, mit dem Gussteile in verschiedenen Formen, Größen und Dicken produziert werden können.
Der Werkstoff QT600 aus duktilem Gusseisen wird hauptsächlich in den folgenden Bereichen eingesetzt:
Verschiedene Komponenten von Kraftmaschinen wie Kurbelwellen, Nockenwellen, Verbindungswellen, Pleuelstangen, Zahnräder, Kupplungsscheiben, Hydraulikzylinder usw.
Technik, die eine hohe Festigkeit und Hitzebeständigkeit erfordert, wie z. B. Motorzylinderblöcke, mechanische Komponenten usw.
Projekte, die eine hohe Materialfestigkeit erfordern, wie z. B. Kurbelwellen für Kraftfahrzeuge, Generatorsockel usw.
Die Vorteile von duktilem Gusseisen sind folgende:
Hohe Festigkeit. Gussteile aus duktilem Gusseisen haben eine hohe Festigkeit und eine lange Lebensdauer und werden häufig für mechanische Teile wie Lager und Ventilatoren verwendet. Sie können die Zuverlässigkeit und Stabilität der Teile verbessern und zu einem langfristig stabilen Betrieb beitragen.
Ausgezeichnete mechanische Leistung. Im Vergleich zu anderem Gusseisen oder Grauguss haben Gussstücke aus duktilem Eisen eine höhere Duktilität und Zugfestigkeit, was sie zu idealen Baustoffen für moderne mechanische Übertragungssysteme und Komponenten macht.
Eine gute Probe. Da der Grauguss von Gussstücken aus duktilem Eisen die negativen Kohlenstoff- und Schwefelatome im Eisen eliminieren kann, scheiden sie sich im Gussgefüge zu kugelförmigen Partikeln aus, wodurch die Bildung von Luftkanälen und kalten Abscheidern vermieden wird, so dass die Oberflächenform der Gussstücke aus duktilem Eisen sehr stromlinienförmig ist, was zu einer glatten und gleichmäßigen Farbe führt.
Gute Verschleißfestigkeit. Die Oberflächenhärte und die Verschleißfestigkeit von Gusseisen mit Kugelgraphit sind hervorragend und können den Gefahren des Oberflächenverschleißes von Beton, Kalk, Gips, Ganggestein und freiliegenden Baumaterialien widerstehen.
OEM QT600-Eisengussteile sind wichtige Komponenten, die in verschiedenen Branchen wie der Automobilindustrie, dem Baugewerbe und der verarbeitenden Industrie verwendet werden. Sie sind bekannt für ihre hohe Festigkeit, Haltbarkeit und Verschleißfestigkeit. Der Produktionsprozess umfasst mehrere Schritte, darunter Entwurf, Modellbau, Formen, Schmelzen, Gießen und Endbearbeitung.
Die Methode zur Kontrolle der Nodularisierungsrate von duktilem Eisen ist wie folgt:
Achten Sie darauf, dass das Roheisen einen hohen Kohlenstoffgehalt, wenig Schwefel, wenig Silizium und wenig Störelemente enthält, und dass das Kohlenstoff-Silizium-Äquivalent nicht zu hoch ist.
Ein hochwertiges Sphäroidisierungsmittel, das eine stabile Zusammensetzung gewährleistet.
Auf eine ausreichende Temperatur des geschmolzenen Eisens achten (1480-1520 ℃).
Achten Sie darauf, dass das Verhältnis von Höhe zu Durchmesser der Verarbeitungseinheit angemessen ist.
Die Größe des Dammes muss während der Sphäroidisierung mit der Spülmethode gewährleistet sein.
Bedecken Sie das Sphärogussmittel gut.
Geschmolzenes Eisen kann nicht direkt als Sphärogussmittel verwendet werden.
Nach der Sphäroisierung gründlich schlacken und dann Abdeckmittel auf die Oberfläche streuen.
Alle Teile werden aus duktilem Gusseisen hergestellt, die Nodularisierungsrate beträgt bis zu 85%, unabhängig davon, ob der Kunde eine Anfrage stellt.
