Lost-Foam-Gussteile sind ein wesentlicher Bestandteil des Gießverfahrens. Sie werden zur Herstellung von Formen verwendet, die zum Gießen von Metallteilen eingesetzt werden. Diese Komponenten sind so konzipiert, dass sie einmal verwendet und dann entsorgt werden können, daher der Name "Verbrauchsmaterial". Sie werden aus Materialien hergestellt, die den hohen Temperaturen und dem Druck des Gießverfahrens standhalten, z. B. Sand, Keramik und Wachs.
Lost Foam Casting (auch Vollformguss genannt) ist ein neues Gießverfahren, bei dem Paraffin- oder Schaumstoffmodelle, die der Größe und Form von Gussstücken entsprechen, zu Modellclustern zusammengefasst, mit feuerfesten Schlichten bepinselt und getrocknet, in trockenem Quarzsand für die Vibrationsformung eingegraben, unter Unterdruck ausgegossen, das Modell verdampft, die Lage des Modells mit flüssigem Metall besetzt und nach dem Erstarren und Abkühlen Gussstücke geformt werden.
Sandgussbauteile sind die am häufigsten verwendete Art von Verbrauchsgussteilen. Sie werden aus einer Mischung aus Sand, Ton und Wasser hergestellt, die um ein Modell herum gepresst wird, um eine Form zu schaffen. Die Form wird dann mit geschmolzenem Metall gefüllt, das erstarrt und die Form der Form annimmt.
Sandgusskomponenten sind ideal für die Herstellung großer, schwerer Teile wie Motorblöcke und Getriebegehäuse. Sie werden auch zur Herstellung von Teilen mit komplexen Formen und Designs verwendet, wie z. B. Turbinenschaufeln und Laufräder.
Das Verfahren des Lost-Foam-Gießens läuft wie folgt ab:
Stellen Sie eine weiße Schaumstoffform her, kombinieren Sie das Gießsystem, streichen und sprühen Sie eine spezielle hochtemperaturbeständige Beschichtung auf die Oberfläche der Vergasungsform und trocknen Sie sie.
Legen Sie den speziell konstruierten Zwischenschicht-Sandkasten auf eine Rüttelwerkbank, füllen Sie ihn mit Bodensand (trockenem Sand), verdichten Sie ihn und kratzen Sie ihn flach. Legen Sie die getrocknete Vergasungsform auf den Bodensand, füllen Sie sie mit trockenem Sand und schaben Sie die Öffnung des Kastens zu einem geeigneten Zeitpunkt mit leichten Vibrationen aus.
Mit Plastikfolie abdecken, einen Gießbecher aufstellen, an das Vakuumsystem zum Ansaugen anschließen und, nachdem der trockene Sand fest geworden ist, gießen. Die weiße Form verdampft und verschwindet, und die Metallflüssigkeit nimmt ihre Position wieder ein.
Lassen Sie das Vakuum ab, warten Sie, bis der Guss kondensiert, drehen Sie dann den Kasten um und nehmen Sie den Guss aus dem losen, trockenen Sand.
Die Vorteile des Lost-Foam-Gießens sind folgende:
Das Gussteil hat eine präzise Größe und Form, eine gute Wiederholbarkeit und weist die Eigenschaften von Präzisionsguss auf.
Die Abteilungen für Sandkerne und Kernherstellung wurden abgeschafft, und Gussfehler und Abfallprodukte, die bei der Kernherstellung und Kernverlegung entstehen, wurden beseitigt.
Der Verzicht auf die Anpassung des Kastens und die Entnahme der Form vereinfacht den Gießprozess erheblich und vermeidet Gussfehler und Ausschuss, der durch die Entnahme der Form und das Schließen des Kastens entsteht.
Durch die Verwendung des trockenen Sandformverfahrens ohne Bindemittel, Feuchtigkeit und Zusatzstoffe werden verschiedene Gussfehler und Abfallprodukte, die durch Feuchtigkeit, Zusatzstoffe und Bindemittel verursacht werden, vermieden.
Das Sandaufbereitungssystem wurde stark vereinfacht, und der Formsand kann vollständig wiederverwendet werden, so dass die Abteilungen für Formsandaufbereitung und Abfallsandbehandlung entfallen.
Die Merkmale und Vorteile des Lost-Foam-Gießens sind wie folgt
1. der Guss hat eine gute Qualität und niedrige Kosten.
2. keine Materialgrenze, geeignete Größe.
3. die Größe ist genau.
4. hohe Präzision, glatte Oberfläche, reduzierte Reinigung.
(5) Externe Mängel werden stark reduziert und die Organisation ist dicht.
6. kann Großserien- und Massenproduktion erreichen. Vollautomatische Montagelinie ist umweltfreundlich.
7. im Vergleich zu gewöhnlichen Guss, Es kann erheblich verbessern die Betriebsumgebung, reduzieren die Arbeitsintensität und den Energieverbrauch zu reduzieren.
Sepecially für den Prozess der Proben, nur Schaum Form kann Gießen dann erhalten Proben und vermeiden hohe Kosten der Metallform directlt.for die kleine Menge bestellen, seine auch praktikabel und bessere Wahl für Kunden.
