Uno de los materiales de fundición de hierro más populares es QT600, conocido por su alta resistencia, durabilidad y resistencia al desgaste. Las piezas de fundición de hierro OEM QT600 se utilizan en diversos sectores, como la automoción, la construcción y la fabricación.
Las piezas se someten a diversas pruebas para garantizar que cumplen las normas exigidas.
1. Análisis de la composición química: La composición química del material de fundición de hierro QT600 se analiza para garantizar que cumple las especificaciones requeridas.
2. Pruebas mecánicas: Las piezas se someten a pruebas mecánicas para garantizar que tienen la resistencia y durabilidad requeridas.
3. Ensayos no destructivos: Los ensayos no destructivos se realizan para detectar cualquier defecto en las piezas sin dañarlas.
4. Inspección dimensional: Las piezas se someten a una inspección dimensional para garantizar que cumplen las especificaciones requeridas.

El material de fundición dúctil QT600 es un material de fundición con buena resistencia, tenacidad y plasticidad, que tiene buena resistencia a la corrosión a altas temperaturas.
Las piezas de fundición fabricadas con material de hierro dúctil QT600 se producen mediante fundición en molde de arena y fundición en molde de metal, que pueden producir piezas de fundición de diversas formas, tamaños y grosores.

El material de fundición dúctil QT600 se utiliza principalmente en los siguientes ámbitos:
Diversos componentes de maquinaria de potencia como cigüeñales, árboles de levas, árboles de biela, bielas, engranajes, discos de embrague, cilindros hidráulicos, etc.
Ingeniería que requiere gran solidez y resistencia al calor, como bloques de cilindros de motores, componentes mecánicos, etc.
Proyectos que requieren una gran resistencia del material, como cigüeñales de automóviles, bases de generadores, etc.

Las ventajas del material de fundición dúctil son las siguientes:
Gran resistencia. Las piezas de fundición de hierro dúctil tienen una gran resistencia y una larga vida útil, y se utilizan ampliamente en piezas mecánicas como cojinetes y ventiladores. Pueden mejorar la fiabilidad y estabilidad de las piezas y ayudar a conseguir un funcionamiento estable a largo plazo.
Excelente rendimiento mecánico. En comparación con otras fundiciones de hierro o fundición gris, las fundiciones de hierro dúctil tienen mayor ductilidad y resistencia a la tracción, lo que las convierte en materiales de construcción ideales para sistemas y componentes de transmisión mecánica avanzados.
Una buena muestra. Debido al hecho de que la fundición gris de las piezas fundidas de hierro dúctil puede eliminar los átomos negativos de carbono y azufre en el hierro, se precipitarán en partículas esféricas en la estructura de fundición, eliminando así la formación de pasajes de aire y separadores fríos, dejando la forma de la superficie de las piezas fundidas de hierro dúctil en un estado muy aerodinámico, lo que resulta en un color suave y uniforme.
Buena resistencia al desgaste. La dureza superficial y la resistencia al desgaste de las piezas de fundición de hierro dúctil son excelentes, lo que permite resistir los peligros del desgaste superficial del hormigón, la cal, el yeso, la ganga y los materiales de construcción expuestos.
Las piezas de fundición de hierro OEM QT600 son componentes esenciales utilizados en diversas industrias, como la automoción, la construcción y la fabricación. Son conocidas por su gran resistencia, durabilidad y resistencia al desgaste. El proceso de producción implica varios pasos, como el diseño, la creación de patrones, el moldeo, la fusión, el vertido y el acabado.

El método para controlar la tasa de nodularización de la fundición dúctil es el siguiente:
Garantizar un alto contenido de carbono, bajo contenido de azufre, bajo contenido de silicio y bajos elementos de interferencia en el hierro en bruto, y el equivalente de carbono y silicio no puede ser demasiado alto.
Un agente esferoidizante de alta calidad que garantiza una composición estable.
Asegúrese de que la temperatura del hierro fundido es suficiente (1480-1520 ℃).
Asegúrese de que la relación altura/diámetro del envase de procesado es razonable.
El tamaño del terraplén debe garantizarse durante el tratamiento de esferoidización mediante el método de lavado.
Cubrir bien el esferoidizante.
El hierro fundido no puede utilizarse directamente como agente esferoidizante.
Después de la esferoidización, espolvorear agente de recubrimiento sobre la superficie.

Todas las piezas que porduced por materiales de hierro dúctil, la tasa de nodularización es de hasta 85% no importa si el cliente tiene request.We insistir en la alta calidad antes de enviar a los clientes.